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샤오미 70mai Pro 중국어 펌웨어를 영어로 업데이트 해 보자 가성비 최고 블랙박스 샤오미 70mai Pro 진정한 가성비 종결자 !!샤오미 70mai Pro 블랙박스 !! 하지만 사용하는 블랙박스의 언어가 중국어인지라영문으로 바꾸어 보았다. 이런...티스토리는 업로드 파일이 10메가가 한계구나.. ㅠㅠ영문 펌웨어파일은 러시아 어디서 삽질해가며 다운을 했다. https://goo.gl/KFBLkk 70mai Pro Eng Firmware 내 구글 드라이브에 올려두니 필요한 분은 다운하기 바란다. 다운받은 펌웨어의 압축파일을 열어보면,update 폴더가 하나 있는데, 블랙박스의 SD카드 root에 복사하여 붙여 넣기 바란다. 그리고 70mai Pro 의 버튼 4개중 가장 우측 버튼을 꾹 누른채바로 아래의 길다란 버튼(전원)을 눌러주면 부팅이 된다. 약 10초 내외의 .. 2019. 2. 9.
리코 RICOH 복합기 - 센드미터 Send Meter 기능과 컨택정보 이용하기 리코 복합기에도 카운터 등의 정보를 이메일을 통해 주기적으로 전송해 주는 기능이 있다.이 기능을 이용하면 고객에게 카운터 확인 요청을 하지 않아도 주기적으로 카운터를 확인하여이메일을 전송해 주니 리코 복합기를 임대하는 분들은 꼭 이용하기 바란다. 이 기능을 센드미터 Send Meter라고 부르는데복합기의 이 기능을 활성화하기 위해서는 Ricoh Smart Operation Panel Designer 라는 프로그램이 절대적으로 필요하니 담당 영업사원에게 요청하여 전달받도록 한다. 이 프로그램은 다운로드받을 수 없으며, 영업사원을 통해 배포하고 있으니 그렇게 하기 바란다.이 포스트에 첨부되어 있는 프로그램은 차후 내가 사용하기 위해 업로드 해 둔 것이다. (암호 걸려 있음) 또한, 당연한 사항이겠지만복합기에.. 2019. 2. 6.
4x8 3축 CNC 자작기 - 목재는 물론 알루미늄까지 깍아 보자 #4 이제 자작 CNC완성을 목전에 두고 있습니다.힘들지만 조금만 더 달리면 종점에 도달할 수 있으리란 기대감에심장이 요란하게 뛰고 있습니다. ^^ 각 축에 연결된 서보모터를 테스트를 하는 중입니다.각 축이 정상적으로 부드럽게 움직이는지 확인을 했답니다. 배전반에 위치시킬 여러 부품들도 가지런히위치 시켰고...온갖 전깃줄 연결이 남아 있네요. X축 케이블 정리를 위한 케이블체인을 설치 했습니다.이 때 주문한 공압용 호스가 오지 않아 나중에 호스 꼽느라 또 다시 고생을 했단건 안비밀입니다. ㅠㅠ Y축 케이블 체인도 준비를 해주고 장비보호를 위한리미트 스위치도 각 축에 부착하였습니다. CNC의 꽃이라 할 수 있는스핀들용 인버터를 연결하여 시험 가동해 보았습니다.5마력짜리라 그런지 힘은 넘쳐 나더군요. ^^ 이렇게.. 2019. 1. 29.
윈도우 10 정품 다운로드 / 윈도우즈 10 다운 방법 윈도우 10 을 다시 설치할 때 마다마이크로소프트 사이트에서 한참을 헤대다 다운 프로그램을 겨우 찾는데아예 포스팅 해두고 다음번에는 편하게 찾고자 한다. 마이크로소프트사에서 제공하는 정품 윈도우 10 을 다운로드해 주는 유틸이다. 괜히 여기 저기 벌레 붙은걸 구하지 말고제대로 된 정품을 받아 사용하길 권한다. 다운로드 링크 이다.https://www.microsoft.com/ko-kr/software-download/windows10 아래는 내가 사용하고자 펌부파일 올린다. 2019. 1. 28.
4x8 3축 CNC 자작기 - 목재는 물론 알루미늄까지 깍아 보자 #3 80x160 중량용 알루미늄 프로파일이 250cm가 넘는 길이는 정말 무겁더군요.지금 생각해 보면 어떻게 혼자서 조립을 했는지 잘 생각도 나질 않습니다. 다만, 모든 잔머리를 총 동원하여설계대로 조립을 하고, 정밀도를 높이기 위해 고민에 고민을 더하며 조립을 해서지금의 모습이 나온게 사실입니다. 제가 CNC 제작을 업으로 삼고 있는게 아닌지라또 만들래 ? 묻는다면 아니요 !! 라고 자신 있게 대답을 할 수 있을꺼 같습니다. ㅎㅎ 여하튼, 온갖 잔머리를 쓴 덕분에,4 8 CNC의 기본 뼈대를 갖췄습니다. ^^ 이 정도 모습을 갖추고 나니, 물건 답게 보이더군요.그 전에는 비싼 자재덩어리 ? 그 정도 였으니 말입니다. Y축 이동을 담당해 줄볼 스크류를 올렸습니다. 옆 자리에는 감속기를 위치 시키고자 대력 자.. 2019. 1. 27.
4x8 3축 CNC 자작기 - 목재는 물론 알루미늄까지 깍아 보자 #2 퇴근 후매일 매일 정리해서 포스팅한다는게 참 힘들군요 ^^;그래도.. 달려 봅니다. CNC자작 후기를 포스팅 하는데,확인해 보니 큰 사고가 있군요. ㅠㅠ 작년에 CNC준비부터 찍어 둔 사진이 어디 있는지 확인이 불가한 상황입니다. ㅎㅎ;;; 중간에 7년만에 PC도 새로 바꾸고,휴대폰도 바꾸고...백업한다는게 어디론가 새버린 불상사가 생겼군요. ㅠㅠ 어찌 되었건 있는 사진 가지고 정리하면서 후기 올리도록 하겠습니다. 일단 자작하고자 하는 CNC는 4x8 완장을 가공할 수 있어야 합니다.목재는 물론 알루미늄까지 가공을 할 수 있어야 하며,약 100분의 5미리 정도 범위내에서 정밀가공이 가능해야 하고당연한 것 이지만, 이쁘고 튼튼하게 만들자. 이러한 목표하에 작업에 임했습니다. 그래서,실제 CNC의 가로폭과 .. 2019. 1. 23.
4x8 3축 CNC 자작기 - 목재는 물론 알루미늄까지 깍아 보자 #1 CNC의 편리함과 매력에 빠졌으니 어찌 사랑하지 않을 수 있겠는가 ? 맞습니다. ^^CNC라는 장비는 무척 매력적입니다. 그 활용도는 무궁무진하고요. ^^ 그래서 CNC를 만들겠다는 야심찬 꿈을 꾸었고,결국에는 이뤄 냈습니다. 뭐 자본만 많다면, 바로 구입했겠지만, 어디까지나 취미생활의 일부인지라큰 돈 들여서 구입한다는건 아니라는 생각이 우선이었으니 말입니다. 하지만, 자작 CNC라 할지라도 목표가 명확히 존재 했습니다.4x8 사이즈 완장을 가공할 수 있어야 하며,알루미늄까지 가공가능한 녀석으로 만들고 싶었습니다. 낮 시간은 본업에 쫒기다 보니 작업에 매진하기가 어려워토요일 주말과 야간에 조금씩 시간내서 완성하기 까지는 약 2개월 정도의 시간이 걸린듯 합니다.이에 여기 자작기를 올리니 필요하신 분 도움되.. 2019. 1. 21.
소파 DIY :: 자작나무 합판과 소가죽으로 나만의 소파 만들기 #4 자작나무 합판으로 소파 만들기마지막 단계인 소파 쿠션을 만드는 과정입니다. 아래 사진의 크기가 100% 천연 소가죽 66평 사이즈 소가죽입니다.길다란 철자, 아크릴자가 100cm 크기이니 그 크기를 갸름해 볼 수 있겠지요 ? 소가죽 66평짜리 2장 들어 가더군요.그리고 많이 남은 자투리 가죽으로 식탁의자 천갈이 및 아내 가방 및 딸 아이 핸드백 등을 만들 예정입니다. 그리고, 쿠션에 들어갈 스폰지는 도면을 먼저 그리고재단을 해서 사용 했습니다. 등쪽은 2개엉덩이 쪽은 3인 소파이니 3개로 나누어 만들고자 계획했었습니다. 스폰지를 주문해 두고 오랫동안내버려 뒀더니만.. 누렇게 변색이 생기더군요. ^^; 쿠션 형태대로 재단한 소가죽은손바느질로 꿔맸는데..... 하아 ~~~ 난이도는 없지만 쿠션 하나 바느질하.. 2019. 1. 19.
황태채로 간단한 맥주안주 만들기 모처럼 집에 있는 주말 밤입니다.이럴 때 필요한건 ? 바로 맥주 한 잔 !! 간단하게 황태채로 맥주 안주 만들어 한 잔합니다. ^^ 만드는 방법은,황태채를 후라이팬에 적당량 넣고 잘 저어 가며 구웁니다. 노릇노릇하게 구어지면불을 끄고 접시에 담아 냅니다. 바로 요로케 말이죠 그리고 찍어 먹을 마요네즈를 작은 접시에 담아 내면 끝 !! 시원한 맥주와 맛 있는 안주가 있는 밤 !기분 좋은 밤입니다. ^^ 모두 굿밤 되세요 ~ 2019. 1. 19.
소파 DIY :: 자작나무 합판과 소가죽으로 나만의 소파 만들기 #3 자작나무 합판을 이용한 소파만들기 포스팅 세번째입니다.이번에 올릴 내용은 조립단계부터 바니쉬작업입니다. 다음 포스팅은 가죽소파 만드는 과정이고그 다음 포스팅은 마무리 단계로, 소파 쿠션 마감과 팔걸이 작업에 대해 포스팅할 예정입니다만아직 작업전인 관계로 시일이 좀 걸리지 않을까 생각됩니다. 제가 만들려고 하는 소파는CNC를 이용한 각 부분의 부속물을 거의 짜 맞춤 방식으로 체결하는 방식입니다. 때문에, 목공용 본드를 듬뿍 발라주고 흘러 나온 본드는물수건으로 깨끗히 닦는 방식을 취해서 조립을 하였습니다. 본딩을 하였더라도암수 치수가 동일한 관계로 바로 꼽히지는 않더군요.망치질로 부지런히 때려 가며 체결했습니다. 가장 힘든 부분이27개 갈빗대를 한꺼번에 꼽아야 하는 산당바, 하단바, 엉덩이쪽 체결이 젤 힘들.. 2019. 1. 19.
소파 DIY :: 자작나무 합판과 소가죽으로 나만의 소파 만들기 #2 자작나무 합판으로나만의 소파를 만들기로 마음 먹고간단한 스케치를 통해 도면을 그리고CNC를 이용하여 24T 자작나무 합판 가공에 들어 갔습니다. 역시 CNC는 4 x 8 완장이 올라가는 CNC가 딱 ~ 필요함을 느끼는 순간입니다. CNC를 이용하여 합판 가공을 한다는건 너무 편하더군요.지 혼자 알아서 다 따주니저는 특별히 할 일이 없었던 하루 였습니다. ^^ 자투리만 남아 있는뼈가 앙상한 합판 모습입니다. 그래도 기계의 힘을 빌려일을 하니 너무 쉽게 진행이 되는 것 입니다.솔직히 CNC가 없었더라면 이 소파 만드는 일은 꿈도 몼 꾸었을테니까요. 대략 형태를 보고자다리 위에 앉혀 보았습니다.설계한대로 자세가 잘 나와 주네요. CNC로 다 따내지 못한 부분들,제가 사용하는 CNC의 정밀하지 못 했던 부분들,.. 2019. 1. 18.
소파 DIY :: 자작나무 합판과 소가죽으로 나만의 소파 만들기 결혼 때 장만한 패브릭소파는 결혼 10년차 즈음에소파 없이 넗은 거실에서 한번 살아보자는 취지하에 버려지고....소파없이 생활하기 어언 5년 ! 식탁의자가 소파를 대신하여 있는데그 불편함이 이루 말할 수 없네요. 소파 구입을 하려 이케아에도 몇 번 갔지만 선듯 지갑 열기가 망설여 지고일반 매장에서 좀 좋아 보이는 소파 가격은 몇 백만원을 훗가하니직접 만들기로 마음을 먹었습니다. 인터넷 검색을 통해 직접 만들만한 모델을 하나 찾고 설계에 들어 갔습니다.검색에 걸린 제품은, 자작나무 합판을 CNC로 쉽게 가공할 수 있을듯 싶었고,해당 제품의 판매가격 또한 300만원대이니 도전해 볼 만한 가치가 있어 보였습니다. 먼저 스케치업을 통해 치수를 정하여 설계를 하였습니다.자작나무 합판을 이용하여 프레임을 완성하고,.. 2019. 1. 17.
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